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2021/6/17    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：961

 一、壓力變送器概述壓力變送器廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，尤其是壓力變送器占有很大比重。以燒堿為例，它有丙烯-環(huán)氧丙烷-聚醚和甲醇-1，4-丁二醇-聚對苯二甲酸丁二醇酯(澀)兩個域產(chǎn)業(yè)鏈。壓力變送器約占遠(yuǎn)程測量儀器的40%，主要用于壓力、差壓、液位和流量等測量領(lǐng)域。在生產(chǎn)中用作過程測量、過程控制和過程聯(lián)鎖的檢測儀器。根據(jù)不同的環(huán)境條件、應(yīng)用條件、安裝條件、介質(zhì)特性和經(jīng)濟(jì)性，對變送器的選擇有不同的要求。壓力變送器在下文中稱為變送器。
二、壓力變送器的類型2.1根據(jù)被測對象，壓力分為壓力、表壓、差壓三種。壓力變送器的制造商是由測量膜片和兩側(cè)絕緣片上的電極組成的電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，測量膜片會發(fā)生位移，位移與壓差成正比，所以兩側(cè)電容會不相等，通過振蕩解調(diào)轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。根據(jù)壓力測量對象的不同，變送器可分為壓力變送器、壓力變送器和差壓變送器。壓力是參考壓力為真空時測得的壓力值；表壓是參考壓力為當(dāng)?shù)卮髿鈮簳r測得的壓力值，表壓為負(fù)時稱為負(fù)壓或真空度；差壓是測量兩個壓力之差。對于變送器，變送器上有兩種壓敏膜盒，稱為正壓室和負(fù)壓室。變送器通過校準(zhǔn)正壓室和負(fù)壓室兩端測量的壓力值來計算它們之間的壓差。2.2根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)劃分變送器。變送器根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，分為普通型和隔離型。普通變送器只有一個測量波紋管，可以直接感受被測介質(zhì)的壓力或壓差。隔離變送器由一個普通的內(nèi)膜盒和一個直接感應(yīng)壓力的外膜盒組成。外膜盒感應(yīng)到壓力后，通過一個穩(wěn)定(說明:穩(wěn)定，穩(wěn)定；沒有變化)，壓力傳遞到內(nèi)膜盒，這樣就可以測量壓力。隔離變送器一般安裝在法蘭型，也可以做成螺紋連接型。法蘭連接的隔離變送器可分為平膜片式和凸膜片式。就安裝形式而言，隔離變送器可分為一體化直接安裝型和遠(yuǎn)程安裝密封型ⅲ。當(dāng)環(huán)境良好且可接近時，可選擇直接安裝變送器。瞬移式，即外囊和內(nèi)囊通過毛細(xì)管連接。
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4.幾種特殊工況下壓力變送器的選擇與應(yīng)用4.1高溫工況下應(yīng)考慮傳感器填充液和毛細(xì)管填充液的選擇。毛細(xì)管填充常用的硅油一般是200硅油和704硅油高溫。在大氣壓下，200硅油(fànwéi)的使用范圍為-45~205℃，704硅油在高溫下的使用范圍為0~305℃。在實際選擇中，除了知道工作溫度外，工作壓力也是一個重要參數(shù)。隨著溫度的升高，介質(zhì)的飽和蒸氣壓會相應(yīng)降低。選擇應(yīng)基于制造商的飽和蒸汽溫度-壓力曲線。建議選擇130℃以上的高溫硅油。當(dāng)測量介質(zhì)溫度較高時，過程溫度超過變送器的正常工作范圍，不能通過壓力導(dǎo)管或直接安裝的隔離膜將溫度調(diào)節(jié)到極限范圍。可選擇遠(yuǎn)程變送器，通過毛細(xì)管感應(yīng)壓力，避免高溫對變送器電子元件的影響。4.2易結(jié)晶高粘度介質(zhì)離開工藝設(shè)備時，容易產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象或介質(zhì)粘度過高。如果用壓力管連接，容易造成堵塞，需要經(jīng)常清洗疏通，容易造成測量不穩(wěn)定(說明:穩(wěn)定穩(wěn)定；沒有變化)，一般選擇隔離變送器。對于結(jié)晶嚴(yán)重的工況，可以選擇凸膜片變送器，將壓力傳感膜片直接插入設(shè)備中，可以直接感應(yīng)介質(zhì)的溫度，使介質(zhì)在波紋管處不易結(jié)晶，從而更好地保證了測量的穩(wěn)定性和可靠性。結(jié)晶條件下往往需要伴熱和保溫。對于這種情況，應(yīng)選擇高溫硅油作為隔離液。對于介質(zhì)容易在法蘭連接處冷凝沉積的工況，建議將沖洗環(huán)夾在工藝法蘭和隔膜密封法蘭之間，并引入水等�！ねㄟ^沖洗環(huán)側(cè)面的孔沖洗沉積物，并保持隔膜清潔，以確保隔膜的正常壓力傳感。4.3腐蝕性工況腐蝕性工況包括環(huán)境條件和應(yīng)用工況的腐蝕性。如果壓力管由碳鋼或不銹鋼制成，選擇普通壓力和差壓變送器；如果碳鋼或不銹鋼不能滿足工況要求，應(yīng)選擇隔離變送器。應(yīng)特別注意腐蝕條件下的材料選擇。變送器的材料包括隔膜和液體接收材料、法蘭材料、外殼材料、排氣/排液閥材料、傳感器填充液體材料、毛細(xì)管填充液體材料、螺栓和螺母材料。