• 差壓液位變送器正確調(diào)試方法有...
• 橫河EJA壓力變送器故障代碼...
• 壓力傳感器的信號(hào)傳輸特點(diǎn)
• 差壓變送器超時(shí)工作后需要保持...
• 壓力變送器在化工領(lǐng)域的選型與...
• 小型壓力傳感器有哪些優(yōu)點(diǎn)
• 說(shuō)一下壓力變送器的用途以及原...
• 差壓變送器企業(yè)應(yīng)該通過(guò)技術(shù)降...
• 智能壓力變送器安裝位置有什么...
• 淺談變送器的故障與處理

2018/9/25    來(lái)源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：1050

 壓差變送器與壓差源之間的導(dǎo)壓管長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，一般在3~50米，導(dǎo)壓管內(nèi)徑不宜小于8mm；應(yīng)保持傾斜度不小于1:10，即當(dāng)水平方向敷設(shè)10米時(shí)，導(dǎo)壓管兩端高度差應(yīng)不小于1米。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：能使氣體中的冷凝膠自動(dòng)沿著壓力管流過(guò)工藝管道或設(shè)備中的區(qū)域，因此變送器的安裝位置要比壓源高得多，如果在實(shí)際安裝中無(wú)法做到這一點(diǎn)，則應(yīng)在壓力管道的導(dǎo)壓位置極低處安裝液體收集器和排液閥門(mén)。測(cè)試介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)使從液體中析出的氣體沿壓力管回流到工藝管道或設(shè)備，否則應(yīng)在壓力管道中高度較高的地方放置氣體收集器和放氣閥，這樣變送器的安裝位置就低于壓力源。簡(jiǎn)而言之，導(dǎo)壓管道的斜率和斜率方向必須保證在導(dǎo)壓管道和差壓變送器中只存在單相介質(zhì)(氣相和液相)，以保證測(cè)量的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)附加誤差。
在測(cè)試介質(zhì)是蒸汽的情況下，應(yīng)在導(dǎo)壓管道上安裝一個(gè)冷凝容器，以防止差壓發(fā)電機(jī)組由于高溫蒸汽進(jìn)入而損壞。電容器安裝位置，應(yīng)保證兩個(gè)壓力管道內(nèi)的冷凝液面長(zhǎng)期保持在同一水平面。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，從冷凝容器到變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)按要求敷設(shè)。
對(duì)具有腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)在導(dǎo)壓管道上安裝相應(yīng)的隔離裝置，以防止差壓變送器的腐蝕。當(dāng)所測(cè)介質(zhì)粘度較大，易沉淀結(jié)晶，氣相/液相轉(zhuǎn)換溫度低，易聚合時(shí)，還應(yīng)采用相應(yīng)的隔離設(shè)備，防止壓水管堵塞。
安裝差壓發(fā)射機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：
在使用差壓發(fā)射機(jī)時(shí)，要注意三點(diǎn)：
(1)差壓變送器使用前，必須對(duì)其測(cè)量范圍、零位漂移、精度、靜壓誤差等進(jìn)行校核。
安裝了變送器后，駕駛前還需要對(duì)各種變送器的工作壓力、工作溫度、測(cè)量范圍、漂移等進(jìn)行一次檢查。查看其與實(shí)際情況是否相符，如有不符，則必須查明原因并改正后方可駕駛。
(3)打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，應(yīng)避免儀表承受單向靜壓。
為避免使用單向壓力，每個(gè)差壓變送器都應(yīng)配有一套三閥組合裝置，通常安裝在差壓變送器上，其中閥1和閥3分別為高、低壓切斷閥，閥2為平衡閥。在開(kāi)表和停表時(shí)，平衡閥2用來(lái)保護(hù)差壓傳送器和方便零位調(diào)節(jié)。啟動(dòng)差壓變送器時(shí)，應(yīng)先開(kāi)平衡閥2，然后開(kāi)平衡閥1和閥3，當(dāng)全開(kāi)閥1和閥3時(shí)，再關(guān)閉閥2。停止使用差壓變送器時(shí)，還應(yīng)首先打開(kāi)平衡閥2，然后分別關(guān)閉閥1和閥3.按上述順序打開(kāi)或停止使用差壓變送器，可避免差壓變送器承受單向靜壓過(guò)載；對(duì)帶冷凝膠或隔離液的差壓變送器，也可避免冷凝膠或隔離液沖出。